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《金属热处理工——职业技能操作训练丛书》

发布日期：2011-11-23 浏览次数：924

【作者】吉化集团公司组织

【出版单位】化学工业出版社

【出版日期】2006-6-1

【定价】￥23.0 元

【图书简介】

　　本书是《职业技能操作训练丛书》中的一个分册，是根据《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》，由一批长期工作在生产一线，具有丰富实践经验的技术专家编写而成，旨在帮助广大技术工人提高操作技能。
　　本书收录了涵盖初级工、中级工、高级工、技师各个等级的核心操作技能的典型实例200个，包括零件的退火和正火、零件的淬火和回火、零件的表面淬火、零件化学热处理及其他热处理等内容。全书按施工技术要求工机具的选用热处理工艺方法、热处理后的质量检验等程序对每个实例进行了介绍。
　　本书适合从事金属热处理工作的技术工人阅读使用。
　　地址：北京市东城区青年湖南街13号
　　邮编：100011
　　电话：010-64519681
　　联系人：周小姐

【图书目录】

第1章零件的退火和正火1 一、轴承零件的退火和正火实例1 训练11轴承零件的球化退火(中级工)1 训练12轴承的等温球化退火(高级工)3 训练13轴承的快速球化退火(初级工)6 训练14轴承的正火与回火(高级工)7 训练15高温钢制轴承的退火(高级工)9 二、弹簧的正火和退火实例11 训练16冷拔碳素钢丝弹簧去应力退火 (初级工)11 训练17卡簧的消除应力退火(初级工)12 训练18弹性体完全退火(高级工)13 三、大型锻件的退火和正火实例14 训练19冷轧工作辊的退火(中级工)14 训练110热轧工作辊锻后正火、回火 (高级工)16 训练111锻件切削加工后去应力退火 (初级工)18 训练112丝杠粗加工后去应力退火 (初级工)19 训练113拉力机主轴热校直后消除应力退火 (中级工)20 训练114大型铸钢件扩散退火、正火和回火 (高级工)21 四、工模具的退火和正火的实例23 训练115手用铰刀锻后退火(初级工)23 训练116模块的退火(初级工)24 训练117小型模具球化退火(中级工)25 训练118高速钢的退火(高级工)27 训练119热模具的快速球化退火(中级工)29 五、汽车、拖拉机零件的正火和退火实例30 训练120活塞环的去应力退火(初级工)30 训练121活塞销退火(初级工)31 训练122曲轴正火和回火(初级工)32 训练123半轴的正火(初级工)33 六、机床零件的退火和正火实例34 训练124磨床镶钢导轨的退火(初级工)34 训练125镗床导轨退火、去应力退火 (中级工)36 训练126数控车床镶钢导轨的正火、退火、去应力退火(高级工)38 训练127镗杆锻后正火(初级工)40 训练128铣床镗杆的退火和去应力退火 (中级工)41 训练129主轴球化退火(高级工)43 训练130丝杠球化退火、去应力退火 (中级工)45 训练13145钢丝杠正火、调质球化退火、去应力退火(初级工)46 训练132接头丝杠的球化退火和消除应力退火(初级工)48 七、气动工具及钻探、发电设备零件退火、正火的实例49 训练133活塞的球化退火(中级工)49 训练134缸体锻后正火(中级工)51 训练135转子锻后正火(高级工)52 训练136叶轮锻后正火、去氢处理54 八、石油化工机械零件退火和正火实例55 训练137缸套的正火(初级工)55 训练138缸套的退火(中级工)56 训练139阀座锻后正火(初级工)57 训练140锥齿轮锻后正火、回火(中级工)58 训练141转盘齿轮正火和去应力退火 (高级工)59 训练142高压上管箱的去应力退火 (中级工)61 训练143液化气储罐的消除应力退火 (初级工)63 训练144螺栓的正火(初级工)65 训练145钻机轴正火回火(初级工)65 训练146石油钻机齿轮锻坯正火和回火 (初级工)67 第2章零件的淬火和回火69 一、轴承零件淬火和回火的实例69 训练21轴承套圈的淬火和回火(高级工)69 训练22轴承钢球的淬火和回火(初级工)71 训练23轴承滚柱的淬火和回火(初级工)73 训练24套圈、钢球、滚柱淬火和回火质量分析(高级工)74 训练25螺旋滚子的淬火和回火(初级工)77 训练26套圈的淬火和回火(初级工)77 训练27铁路客车轴承套圈的淬火和回火 (中级工)78 训练28耐腐蚀轴套的淬火、回火(高级工)80 训练29高温轴承套圈的淬火、回火 (中级工)83 二、弹簧的淬火和回火的实例84 训练210调压弹簧的淬火回火(初级工)84 训练211卡簧的淬火和回火(中级工)86 训练212碟簧的淬火和回火(高级工)87 训练213板簧的淬火和回火(高级工)89 训练214膜片弹簧的淬火、回火(高级工)91 训练215夹料卡头的淬火、回火(初级工)94 训练216送料卡头的淬火、回火(初级工)95 训练217专用卡头淬火、回火(初级工)97 三、工具的淬火和回火实例97 训练218手用丝锥的淬火和回火(中级工)97 训练219搓丝板的淬火和回火(中级工)99 训练220拉刀的淬火和回火(高级工)101 训练221锉刀的淬火、回火(中级工)105 训练222圆板牙的淬火、回火(中级工)107 训练223手用铰刀的淬火、回火(高级工)109 训练224滚丝轮的淬火、回火(高级工)110 四、模具的淬火和回火的实例112 训练225冷作凹模的淬火和回火(初级工)112 训练226锻锤模的淬火和回火(中级工)113 训练227胶木用模具淬火和回火114 训练228落料凹模的淬火和回火(初级工)115 训练229热挤压模具淬火和回火(高级工)116 训练230塑料模的调质处理(初级工)118 五、量具的淬火和回火的实例119 训练231下轴套的淬火、回火(初级工)119 训练232螺纹环规的淬火和回火(中级工)120 训练233卡尺尺身的淬火和回火(高级工)121 训练234螺纹测杆的淬火、回火(中级工)123 训练235牙轮渗碳后淬火、回火(中级工)125 训练236棘轮碳氮共渗后淬火、回火 (中级工)126 六、零件调质处理的实例127 训练237汽车齿轮调质处理(初级工)127 训练238车床主轴的调质处理(中级工)128 训练239中间轴的调质处理(高级工)129 训练240连杆的调质(中级工)130 训练241涡轮轴调质(中级工)132 训练242半轴的调质(高级工)133 训练243转子的调质(高级工)134 训练244叶轮的调质(高级工)137 第3章零件的表面淬火139 一、火焰表面淬火的实例139 训练31齿轮回转加热淬火(初级工)139 训练32齿轮单齿表面淬火(中级工)142 训练33齿轮沿齿沟连续表面淬火 (高级工)145 训练34铸铁导轨的火焰淬火(高级工)148 训练35轴齿轮火焰风冷表面淬火 (高级工)150 训练36冷轧辊火焰表面淬火(初级工)152 二、高频表面淬火实例153 训练37齿轮高频表面淬火(中级工)153 训练38钻杆表面淬火(中级工)155 训练39内孔表面淬火(高级工)158 训练310减小齿轮内径畸变的高频表面淬火 (中级工)161 训练311减少花键内径变形的齿轮表面淬火 (高级工)163 三、中频表面淬火实例165 训练312半轴的表面淬火(中级工)165 训练313导轨的表面淬火(高级工)167 训练314沿齿沟表面淬火(高级工)171 训练315曲轴的中频表面淬火(高级工)174 训练316凸轮轴中频表面淬火(高级工)177 训练317主轴中频表面淬火(中级工)181 训练318丝杠中频表面淬火(中级工)183 训练319滚珠丝杠中频表面淬火 (高级工)184 训练320缸套中频表面淬火(中级工)186 训练321活塞杆中频表面淬火(初级工)187 四、工频表面淬火实例188 训练322冷轧辊工频连续表面淬火 (高级工)188 训练323冷轧辊的工频双感应器连续表面淬火(高级工)193 第4章零件化学热处理196 一、零件渗碳的实例196 训练41棘轮的固体渗碳(初级工)196 训练42变速箱齿轮气体渗碳(高级工)197 训练43前后轴碗液体渗碳(中级工)200 训练44轴齿轮离子渗碳(高级工)201 训练45齿轮稀土渗碳(高级工)203 训练46齿轮轴的深层渗碳(中级工)205 训练47齿轮电加热无罐连续式炉中渗碳 (中级工)207 训练48锥齿轮的渗碳(高级工)208 二、零件渗氮的实例211 训练49钻头槽铣刀装箱简易渗氮 (初级工)211 训练410齿轮气体渗氮(中级工)212 训练411齿轮离子渗氮(高级工)214 训练412高应力弹簧的离子渗氮(高级工)219 训练413转盘齿轮的渗氮(大型锻件渗氮) (高级工)222 训练414模具气体渗氮(高级工)225 训练415模具的真空渗氮(中级工)227 训练416磨床主轴离子渗氮(高级工)228 三、零件碳氮共渗的实例231 训练417齿轮碳氮共渗(中级工)231 训练418拖拉机变速器齿轮碳氮共渗 (中级工)233 训练419拖拉机高低挡滑动齿轮碳氮共渗 (中级工)234 训练42035钢挺杆碳氮共渗(中级工)235 训练421活塞盐浴碳氮共渗(高级工)236 训练422螺旋棒的碳氮共渗(中级工)239 训练423锤片的碳氮共渗(中级工)240 训练424公、母锥的碳氮共渗(中级工)242 训练425挑线杆的碳氮共渗(高级工)243 四、零件氮碳共渗实例245 训练426球墨铸铁曲轴氮碳共渗 (中级工)245 训练427凸轮轴离子氮碳共渗(高级工)247 训练428筛片的氮碳共渗(中级工)250 训练429定子液体氮碳共渗(中级工)252 训练430装箱氮碳共渗(初级工)254 训练431固体氮碳共渗(初级工)255 训练432曲轴催渗气体氮碳共渗(中级工)256 训练433柱塞气体氮碳、中频淬火的复合热处理256 五、零件渗硼实例257 训练434固体渗硼(初级工)257 训练435模具盐浴渗硼(中级工)259 训练436柱塞的粉末渗硼(初级工)260 训练437缸套渗碳渗硼复合处理(中级工)261 训练438牙掌渗碳、渗硼复合热处理 (高级工)262 训练439公、母锥的渗碳、渗硼复合热处理 (中级工)264 训练440模具镀镍渗硼(中级工)265 训练441硼氮共渗(中级工)266 第5章其他热处理268 一、铸铁热处理实例268 训练51钢板弹簧支座退火(中级工)268 训练52后桥壳退火(高级工)270 训练53底座退火(初级工)272 训练54发动机连机淬火、回火(高级工)273 训练55履带轨板的正火和回火(中级工)274 训练56球墨铸铁缸体高温退火(初级工)276 训练57离合器踏板高温退火(高级工)277 训练58球墨铸铁凸轮轴完全奥氏体化正火 (中级工)278 训练59球墨铸铁曲轴部分奥<

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