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《实用镀铬技术》

发布日期：2011-11-23 浏览次数：1482

【作者】胡如南陈松祺

【出版单位】国防工业出版社

【出版日期】2005-6-1

【定价】￥45.00 元

【图书简介】

　　本书包括与镀铬有关的基础知识、防护-装饰性镀铬工艺、工程镀铬工艺、密封性镀铬工艺、镀黑铬工艺、三价铬镀铬工艺、镀铬工艺的新近展、代铬镀铬工艺、特种材料的镀铬工艺、镀铬的实际操作、镀铬工艺质量控制和代表性。
　　本书可供从事镀铬的工程技术人员，企业管理人员和工人使用，也可供有关科研人员及大专院校师生参考。

【图书目录】

第1章铬和铬镀层的特性1 11铬镀层的物理及化学性能1 111铬镀层的物理性能1 112铬镀层的化学性能2 12铬镀层的硬度4 121铬镀层硬度的机理5 122硬度5 123内应力6 124电析应力7 125氢的理论9 126外来物变化理论9 13氢脆10 131镀铬工艺中的氢脆11 132形成氢脆的因素15 133氢脆断裂现象16 14铬镀层的耐磨性17 1412硬度与耐磨性的关系17  1422厚度与耐磨性的关系18  143摩擦系数19 第2章铬镀层的腐蚀机理21 21金属的腐蚀21 211化学腐蚀21 212电化学腐蚀22 22电化学腐蚀机理22 23电极电位24 24镀层的腐蚀机理26 241<a href="http://www.hqddw.cn/chanpin/fenlei/156.html" target="_blank"><strong class="keylink">阳极</strong></a>性镀层26 242阴极性镀层27 25多层电镀的腐蚀机理28 251单层镍+铬电镀层29 252双层镍+铬电镀层30 253三层镍+铬电镀层31 254铜+镍+铬电镀层34 255微不连续镀铬法(MDC)35 256微孔铬镀层(MP)36 257微裂纹铬镀层(MC)37 258微划痕铬镀层(MN)40 259缎面铬镀层(SS)40 25104镍铁合金+铬电镀层41 第3章特异腐蚀现象43 31金属腐蚀的破坏形式43 32晶间腐蚀44 33应力腐蚀46 34腐蚀疲劳48 35氢脆与氢裂49 第4章防护—装饰铬的分类及应用 50 41防护—装饰性镀铬的应用50 42铬镀层的使用条件和分类51 43铬镀层的厚度系列及表示方法53 431各种表示方法的排列顺序53 432各种方法的符号53 433铬镀层的表示方法55 4342多层镀层的表示方法55 4352合金镀层的表示方法55 436准备工序的符号表示方法56 437不同基体金属铬镀层的表示方法56  44非金属防护—装饰性镀铬的应用59 45电泳涂料在装饰性镀层的应用60 46铜锡合金铬镀层的应用60 47镍+铬镀层的应用61 48锌合金装饰铬的应用63 49铝合金装饰铬的应用64 410铜合金装饰铬的应用65 411钢件装饰镀铬镀前、镀后要求65 412各种微不连续镀铬法的应用66 413微孔镀铬的应用67 414微裂纹镀铬的应用71 415缎面镀铬的应用75 416镍铁+镀铬的应用78 4161镍铁镀层的体系78 4162镍铁合金镀液的优点80 4163“S”镍圆饼阳极的优点82 4164镍铁丸阳极的优点84 4165镍铁合金的操作条件的影响85 4166镍铁合金镀层的退除方法88 41674镍铁合金的故障处理89 第5章4功能性镀层的分类及应用 T91 51功能性镀层的种类91 52功能性铬镀层的应用93 53硬铬镀层的应用96 531硬铬镀层的范围和用途96 532镀硬铬的工艺要求97 54松孔铬镀层的应用98 55乳白铬镀层的应用98 56密封铬镀层的应用99 57黑铬镀层的应用100 58功能性镀铬的几种特殊要求102 59功能性镀层的选择原则103 510功能性镀层的防腐设计要求104 511功能性铬镀层的厚度系列105 第6章镀铬过程原理109 61镀铬工艺的特性110 62镀铬的结晶过程112 63镀铬溶液的组成116 64镀铬过程的电极反应118 6414电解水时的电极反应118 642电解纯铬酸溶液的电极反应118 6434镀铬过程的阴极反应118 6444镀铬过程的阳极反应120 65硫酸根在电极反应过程中的应用121 66铬酸酐浓度的影响123 661铬酸酐浓度对电导率的影响123 662铬酸酐浓度对电流效率的影响125  663不同镀铬液对镀层的影响126 67催化剂的影响127 671硫酸浓度的影响128 672氟硅酸浓度的影响130 68三价铬浓度的影响131 69杂质浓度的影响132 6103电流密度及温度的影响134 6101操作条件对硬度的影响134 6102操作条件对耐磨性的影响137 6103操作条件对韧性的影响137 6104操作条件对电流效率的影响138 6105操作条件对镀层光泽的影响142 6106操作条件对覆盖能力的影响142 611铬镀层与基体金属结合力的影响145 6111材料对结合力的影响145 6112阳极处理(反拔)对结合力的影响146  6113工艺条件对结合力的影响147 6114机械加工对铬层质量的影响147 6115铬层厚度及热处理对质量的影响148  6126镀铬用不溶性阳极的选用151 第7章4防护—装饰性镀铬工艺 152 71机械处理154 711磨光154 712抛光156 713滚光157 72装饰性镀铬工艺要求159 73硫酸催化剂镀铬工艺159 74复合催化剂镀铬工艺161 75单层微裂纹镀铬工艺162 76双层微裂纹镀铬工艺165 77镀铬电解液的配制165 78催化剂的调整方法170 79三价铬的调整方法171 710杂质的调整方法173 711装饰性镀铬中常见的故障及排除方法174 712装饰性铬镀层的退除方法176 713滚镀铬工艺178 714装饰性镀铬活化工艺182 第8章工程镀铬工艺184 81工程镀铬的要求185 82工程镀铬对产品的技术要求185 83镀硬铬工艺187 831镀硬铬工艺流程187 832前处理工艺189 8334电镀铬的装挂及绝缘190 8344镀铬工序的程序安排191 835镀铬注意事项195 84复合镀铬工艺196 841复合镀铬与一般镀铬的比较196 842光泽范围的比较197 843光亮硬质铬范围的比较197  844气孔率的比较198 845操作条件对硬度影响的比较199 846表面加工精度对铬层影响的比较200  847电流效率的比较201 848复合镀铬注意事项202 849复合镀铬液的配制与调整204 8410工程镀铬后的热处理要求204 8411工程镀铬常见故障及排除方法206  85自动调节镀铬工艺209 86快速镀铬工艺210 87双层镀铬工艺211 88高效、快速、无低电流腐蚀镀硬铬工艺212 89冷镀铬工艺212 810四铬酸盐镀铬工艺213 第9章松孔镀铬工艺215 91松孔铬镀层的要求215 92汽缸松孔铬镀层的要求215 93涨圈松孔铬镀层的要求216 94松孔铬的类型217 95松孔铬的疲劳强度218 96影响松孔铬镀层的因素218 961松孔度及松孔深度219 9624电解液对松孔的影响219 963电解条件对松孔的影响221 964铬层裂纹组织影响223 965内应力对多孔性的影响224 966阳极反拔对多孔性的影响224 9674阳极浸蚀强度的影响225 968阳极浸蚀时间对多孔性的影响226  969三价铬及铁杂质对多孔性的影响227  96103影响储油量的因素227 9611松孔铬镀层沟纹网的性质及结构229  9612除氢对多孔性的影响230 9613磨削工艺对多孔性的影响231 96142松孔镀铬加工方法232 9615常见故障及排除方法234 第10章密封性镀铬工艺236 101密封性铬镀层的技术要求236 102铬镀层渗漏的现象及原因236 103气密性铬镀层的结晶组织分析238 104加厚镀铬对气密性的影响239 105磨削工艺对气密性的影响242 1051磨削产生渗漏的原因242 10523磨削工艺中的要求242 10533磨削加工工艺方法244 106密封性加厚镀铬工艺245 第11章镀黑铬工艺247 111黑铬镀液的类型247 112铬酸酐镀黑铬液工艺248 1121黑铬镀液的配制249 1122镀液成分的作用249 1123杂质的影响及消除方法250 1124其他类型镀黑铬工艺250 1125常见故障和排除的方法251 113三价铬电镀黑铬工艺252 114黑铬工艺在印花上的应用254 115黑铬在标牌上的应用255 116黑铬在太阳能吸收板的应用256 第12章三价铬镀铬工艺258 121三价铬镀铬工艺的特点及电极反应258 122三价铬镀液的组成260 123三价铬镀液的阳极263 124三价铬镀液配制举例264 第13章镀铬工艺的新进展267 131低浓度铬酸镀铬267 1323稀土镀铬添加剂的应用273 133有机添加剂在镀铬中的应用276 第14章代铬电镀工艺282 141代铬电镀的种类282 1423锡钴基合金镀层的特征284 143锡钴基代铬电镀工艺选择285 1431主盐的选择286 1432络合物的选择287 1433锡钴X合金中金属X的选择287 1434添加剂的选择288 144锡锌钴三元合金电镀工艺288 1441锡锌钴工艺流程及工艺条件288 1442镀液的配制及注意事项289 1443工艺参数的影响289 1452锡锌钴镀层的钝化处理292 146常见故障及排除方法292 147锡锌钴镀层的退除及补镀293 148代硬铬镀层的合金电镀层293 1481电镀镍钨合金及其三元合金294 1482电镀镍磷和镍钼合金294 1483电镀镍钴及X三元合金295 1484合金复合镀层代硬铬295 149其他代铬覆盖层295 第15章特种材料的镀铬工艺297 151铝及铝合金镀铬工艺297 15113铝表面预处理工艺298 15123重金属盐活化工艺299 1513浸锌活化工艺300 1514电镀法活化工艺302 1515阳极氧化法镀铬工艺303 1516铝合金一步法镀铜工艺304 152镁及镁合金镀铬工艺305 1521镁合金镀铬工艺流程306 1522镁合金镀铜工艺307 153锌及锌合金镀铬工艺307 1531锌合金的特性308 1532锌合金的镀前处理工艺308 1533锌合金的预镀底层工艺310 1534不合格镀层的退除工艺311 154钛合金镀铬工艺312

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