---许强令 电镀企业的生产技术管理，是现代电镀企业管理的重要组成部分。生产技术管理的水平，直接影响到电镀企业的计划管理、成本管理、设备管理以及劳动力管理等等。企业的产值、利润、原材料单耗，劳动生产率高低，均与企业的生产技术管理直接相关。 当今电镀行业的不景气现象，除了市场影响，技术进步等因素外，企业的生产技术管理落后也是一个不容忽视的重要方面。作坊式生产方式，无控或失控的管理现状，仍对不少电镀企业带来或多或少影响，导致生产效率不高，直接成本增加，最终结果是企业的经济效益下降。 作者在近年来通过技术开发和生产技术管理两方面的实践和探索，深感在市场经济条件下的电镀企业，除了技术进步以外，合理、有效的生产技术管理，是提高产品质量、控制电镀成本，改善经济效益的关键举措。证实了管理出效益的潜力不可估量。 1．电镀生产的特点 电镀生产是一类专业性强、综合性高、复杂性大的系统生产，无论是专业电镀加工单位，还是综合电镀加工企业，其生产特点：多镀种、多工序、多品种、多因素。 上述四“多”，加上批量大小，加工周期长短，以及承接加工计划性不强等等，决定了电镀生产的复杂性，给电镀生产带来较大难度。 2．电镀生产技术管理的基本要求 根据电镀生产的以上特点，为满足不同产品及不同质量要求，在生产过程中为了合理组织生产，确保产品质量和控制加工成本，一般应符合以下基本要求： 2.1生产过程的连续性 生产过程的连续性是指：加工产品从镀前处理，电镀，镀后处理，直至成品检验、计量、包装的整个生产过程中，应处于连续、正常地进行，消除或最大限度地减少、各种不必要的间断或停顿。这样才能达到设备充分利用，工艺有效控制，消耗尽可能减少。 2．2生产过程的比例性 生产过程的比例性是指：生产设备和人员在各道工序应按工艺要求，严格按比例设置，使整个生产中各道工序等比，有序地连续运行，达到设备无空位，工件无堆积，人员无余缺地正常生产。 2．3生产过程的节奏性 生产过程的节奏性是指：从毛坯投入生产到电镀成品完成，均能按质、按量、按时地有规律、有步骤、有节奏正常运行。即：每一工序定时，定量进出槽，每一生产周期（或节拍）能正常出产品、每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转，原辅材料能定时添加（特别是各种电镀添加剂），镀液定期净化处理，设备定期检查及维护等等。 3．电镀生产的组织形式 当前的电镀生产组织形式，必须与现代电镀生产技术管理想适应，根据电镀的特点和管理要求出发，充分考虑到电镀生产成本管理（包括劳务成本管理），综合建立起一种合理、有效的组织形式，才能保证产品质量、生产效率、成本控制等各方面的有序、有效的科学管理。 电镀生产的组织形式，一般应以产品类型、工艺种类及经济核算等因素来确定，具体有以下几种： 3
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