沈阳镀镍加工技术参数及应用范围简介
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sysxhxd 提问时间:2014-01-27 21:43 共 848 次关注
辽宁沈阳机械零部件化学镀镍磷合金表面处理加工镀层具有 耐蚀、耐磨、结合力强、光亮、镀层均匀、镀后无需再加工、应用行业广、无环境污染等特点 。主要适用于钢、不锈钢、铁、铸铁、铝合金,铜合金,钛合金等及其合金材料。化学镀镍表面处理加工适用于多行业,多产品。可为油田抽油泵泵筒等石油钻采机械设备和零部件及器材,液压阀体等液压元件,铜及铜机械部件,铝及铝合金制品工件,压缩机活塞杆及气阀,冶金机械旋转接头,阀门阀板及阀球,泵类主轴及部件,纺织机械罗拉杆及无纺布压辊,换热器,波纹管,机械密封,真空设备,塑料机械模具、汽车,空压机缸体,风机叶轮,煤矿机械,军事工业及电子、电力等行业机械零部件化学镀镍表面处理加工。
一、耐腐蚀性好。即耐酸又耐碱、盐(除硝酸)。在许多介质中很多行业普通钢材制做的零件,在辅以化学镀,镀后可替代不锈钢。这不仅可降低材料成本,还提高产品质量和性能。
二、耐磨性好。镀层硬度高,一般镀态硬度可达HV436-509(HRC45-50)、经400℃热处理后硬度高达HV660-1000(HRC62-69),且摩擦系数小,因而耐磨损性好。常用于石油机械的抽油杆,滑动密封杆,抽油泵泵筒,螺杆抽油泵转子,压缩机活塞杆,缸套,煤矿液压支柱,水泵主轴等耐磨损性机械零部件表面处理。
三、镀层结合力高。可达300-400Mpa,是电镀铬2-3倍,不易出现镀层脱落现象。
四、镀层厚度均匀性好。一般镀层厚度差为2-3μm。尤其对于沟槽、螺纹、深孔、形状复杂的内腔(如液压阀体,液压阀块等)、较长管路的内表面及外表面(如油田抽油泵泵筒,油田油管,换热器换热管束等)效果更突出。
五、镀后尺寸公差可达IT7-IT6级,勿需再机械加工。
六、可对零部件尺寸误差和磨损进行精密修复。
七、镀层表面质量。镀后零部件的表面粗糙度不低于基体的表面粗糙度。镀后零部件的尺寸公差和形位公差可以同时满足技术条件要求。
八、钎焊性和导电性好,可广泛用于电子电器及电力行业工业零部件及铝合金制品工件等。
九、环保型化学镀镍层适用于食品、医药工业机械设备。
十、工作温度可在-80℃-+700℃之间。
十一、可对钢、不锈钢、铁、铸铁、铝合金,铜合金,钛合金等及其合金材料化学镀镍表面处理加工。
十二、无环境污染。施镀过程中无有害物质;含镍离子的废水采取回收和循环使用,无排放过程,为绿色工业技术。
十三、镀液商品化。已商品化的镀液质量稳定,工艺简单,操作方便,使用循环周期长。
由于这些特点,使化学镀镍表面处理加工技术被越来越多的行业和企业所采用,前景非常广阔。
本文由沈阳水星化学镀厂提供
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提问时间 2014-01-27 21:43