不合格的连续镀镍层的退除方法

　　连续镀镍层的退除要比电镀镍层困难得多，特别是对于高耐蚀连续镀镍层更是如此。不合格的连续镀镍层应在热处理前就进行退除，否则镀层钝化后退镀更困难。要求退镀液必须对基体无腐蚀，其次镀层厚度、退镀速度、退镀成本等因素都要考虑。

　　连续镀镍层的退除要比电镀镍层困难得多，特别是对于高耐蚀连续镀镍层更是如此。不合格的连续镀镍层应在热处理前就进行退除，否则镀层钝化后退镀更困难。要求退镀液必须对基体无腐蚀，其次镀层厚度、退镀速度、退镀成本等因素都要考虑。

　　(1)化学退镀法： 化学退镀法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，且可做到退镀均匀。

　　配方1：浓HNO3，20～60℃。本液成本低，速度快(30～40μm/h)，毒性小。适用尺寸精密要求不高的工件退镀，防止带入水、退镀完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。

　　配方2：HNO3(1∶1)，20～40℃，退速快(10μm/5～6min)，适用不锈钢。

　　配方3：浓HNO31000ml/L，NaCl20g/L，尿素10g/L(抑制NOX气体的生成)，六次甲基四胺5g/L，室温，退速20μm/h。

　　配方4：间硝基苯磺酸钠60～70g/L，硫酸100～120g/L，硫氰酸钾0.5～1g/L，80～90。C，适用铜及铜合金工件的退镀，退镀表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除棕色膜(NaCN30g/L，NaOH30g/L，室温)。

　　配方5：HNO3∶HF=4∶1(体积比)，冬天适当加温，退速快，铁基体不腐蚀。但HF一定要用分析纯(用工业级HF配槽，易发生爆炸)。

　　配方6：硝酸铵100g/L，氨三乙酸40g/L，六次甲基四胺20g/L，pH=6，室温，成本低。

　　配方7：间硝基苯磺酸钠110～130g/L，氰化钠100～120g/L，氢氧化钠8～10g/L，柠檬酸三钠20～30g/L，80～90℃，适用精密钢铁件连续镀镍层的退除。

　　配方8：间硝基苯磺酸钠100g/L，NaOH100g/L，乙二胺120ml/L，十二烷基硫酸钠0.1g/L，60～80℃。调整时补加间硝基磺酸钠，可使退速恢复到最高退速的80%。

　　(2)电解退镀法 配方为：NaNO3100g/L，氨三乙酸15g/L，柠檬酸20g/L，硫脲2g/L，葡萄糖酸钠1g/L，十二烷基硫酸钠0.1g/L，pH=4，室温，DA=2～10A/dm2，阴极10#钢，SK∶SA=2～3∶1。

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