硫酸盐镀铜液故障的处理:溶液成分的影响
日期:2012-07-02 14:14
亮,且整平性很差,补加光亮剂几乎无效。后来采取了稀释镀液2/5,不加光亮剂,立即大见成效。
  可见,镀铜液中主盐浓度不宜高,否则再好的光亮剂也发挥不了效能。造成生产中镀液中铜盐浓度过高的主要原因:在无正确分析结果时,凭经验或臆断过多补加硫酸铜;镀液温度高(气温高或装载量大又连续作业时),铜阳极溶解过快;镀液中硫酸过多而阳极含磷量低,使得阳极溶解过快。
  因此,在未确认镀液中铜盐是否不足,不能轻易补加硫酸铜,在镀液温度偏高或高酸低铜时保持阳极中的含磷量(生产或加工磷铜阳极的厂家应准确控制含磷量,产品应
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