超硬刀具及其在硬车削加工中的应用
日期:2012-07-03 16:29
,一般不产生积屑瘤,但切削力较大,特别是径向切削力比主切削力还要大,所以,刀具宜采用负前角(go-5)和较大的后角(ao=10~15)。主偏角取决于机床刚性,一般取45~60,以减少工件和刀具颤振。
  超硬刀具切削参数及对工艺系统的要求
  1,切削参数的选择
  工件材料硬度越高,其切削速度应越小。使用超硬刀具进行硬车削精加工的适宜切削速度范围为80~200m/min,常用范围为10~150m/min;采用大切深或强力断续切削高硬度材料,切速应保持在80~100m/min。一般情况下,切深为0.1~0.3mm之间。
  加工表面粗糙度低的工件,可选小的
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