热浸锌酸洗工艺改进对环境和效益的影响
日期:2012-11-13 10:24
释后的酸洗槽中,直到表面氧化物去除干净,进入到漂洗水槽将工件表面的铁盐和残留酸尽量去除干净,然后进入下一工序(助镀液)。这种方法存在以下问题:
酸洗效率低,酸消耗高;
由于人工操作,工件在每个工位的酸洗时间无法控制,只能靠操作人员目测酸洗的工件是否达到镀锌前的要求,致使各个酸槽酸液的浓度不能按序排列,当酸洗经过一段后,酸洗效率越来越低,逐渐不能满足生产要求,这时一些企业用补充浓盐酸提高酸的利用,有些企业就直接处理或排放,一般在酸的浓度在5%至10%排放或处理,按8%时排放计算,年镀锌量3万吨的企业一年浪费浓
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