镀铬:查找零件的深凹处镀不上铬层,光亮度差易烧焦原因
日期:2019-01-25 09:48
积,。
另一方面粗糙表面的比表面积较大,导致镀铬时低电流密度处的电流密度太小而不能沉积铬。
这可以通过降低毛坯的粗糙度以及跳越掉焦磷酸盐镀铜或氰化镀铜后进行试验,查出故障的起源后进行纠正。
倘若故障起源于镀铬过程中,应先检查挂具的接触和阳极的表面状况,若阳极表面为黄色,那就是阳极上已形成了导电不良的铬酸铅,这时应取出阳极,用钢丝刷刷去黄色的铬酸铅后,在通电的情况下重新挂人镀槽,防止再生成铬酸铅。
如果阳极表面为褐色,则阳极导电良好。若阳极导电都很好,那就按分析或角形阴极试验,来调整Cr03与H2s04的比值。如果调整
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